高周波機是塑料熱合的首選設備，是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的，由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場，被加工物件壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的。那么高周波的操作順序是怎樣的呢?下面華豫小編來給大家介紹。

　　高周波的操作順序：

　　1、先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

　　2、在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。

　　3、模具調好后，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周熔接時間)，下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。

　　4、如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。

　　5、以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。

　　6、測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表(不同機型該表的值不同，請參考說明書)。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。

　　以上內容就是對高周波的操作順序的介紹了，高周波在焊接產品過程中一定要正確的使用及操作，這樣才能更好的提工作效率和提高產品的質量，保證機器的穩定運行，延長機器使用壽命。如果高周波機長時間不使用，應將機器里外清理干凈，用風槍吹凈灰塵，再封包，并且放置處要環境干燥。